加氣混凝土新一代技術(shù)裝備創(chuàng)新研發(fā)攻關(guān)行動方案

蒸壓加氣混凝土起源于歐洲，在中國發(fā)展壯大。1965年我國引進(jìn)瑞典西波列克斯公司專利技術(shù)和全套裝備，在北京建成我國**家加氣混凝土工廠，標(biāo)志著我國加氣混凝土進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)時代。經(jīng)過50余年——尤其是新世紀(jì)后的迅猛發(fā)展，行業(yè)已經(jīng)形成包括加氣混凝土制品生產(chǎn)、建筑應(yīng)用、裝備制造、配套材料生產(chǎn)和科研設(shè)計的完整體系，成為我國建筑節(jié)能和墻體材料革新的重要力量，為固體廢物資源綜合利用和墻材綠色發(fā)展作出突出貢獻(xiàn)。

一、國內(nèi)外技術(shù)裝備發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢

1.國外技術(shù)裝備的現(xiàn)狀與發(fā)展

國外加氣混凝土的先進(jìn)技術(shù)和裝備大部分來自以德國為代表的歐洲國家。其中，先進(jìn)專利技術(shù)和成套裝備主要集中在約5家公司。德國伊通公司是世界加氣混凝土產(chǎn)品開發(fā)和工藝技術(shù)的領(lǐng)跑企業(yè)，有從實踐到理論、用理論指導(dǎo)實踐的幾十年研發(fā)積淀，擁有生產(chǎn)保溫性能佳的低密度(干密度100Kg/m3)制品和兼具保溫和強(qiáng)度的復(fù)合密度制品的技術(shù)。成套裝備先進(jìn)企業(yè)主要分布在歐洲，其先進(jìn)性主要體現(xiàn)在設(shè)備加工精度高、運行平穩(wěn)耐久性好、自動化智能化水平高、系統(tǒng)配套性好，缺點是設(shè)備龐大、控制復(fù)雜，對操作人員要求很高。整體技術(shù)和裝備水平將更趨于精細(xì)化，徘徊不前是大趨勢，突破瓶頸的可能性不大。

2.國內(nèi)技術(shù)裝備的現(xiàn)狀與發(fā)展

我國加氣混凝土行業(yè)經(jīng)過50余年的引進(jìn)消化吸收，已經(jīng)建立了具有中國特色和自主知識產(chǎn)權(quán)的、完整的蒸壓加氣混凝土工業(yè)體系。整體技術(shù)裝備水平和生產(chǎn)技術(shù)水平有了顯著提高，與國外基本同步的全新型技術(shù)裝備已成為行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的主力。我國加氣混凝土行業(yè)完成了從跟隨到追趕并縮小差距的過程，形成適合國情的自主技術(shù)，裝備技術(shù)升級換代快，對于分步式空翻切割機(jī)、地翻切割機(jī)、空地翻結(jié)合切割機(jī)都有研究和不同的發(fā)展，裝備適應(yīng)性強(qiáng)?；驹牧弦岳麖U為主，砌塊向低密度轉(zhuǎn)型，在板材上拓展屋面板、樓板和保溫板應(yīng)用。技術(shù)裝備提升有空間，發(fā)展是大趨勢，將很快與國際先進(jìn)水平并跑，但革命性的突破未見端倪。2019年國內(nèi)公司收購荷蘭裝備制造公司。成套裝備和生產(chǎn)技術(shù)“走出去”趨勢良好，已有100余套生產(chǎn)線出口20余個國家。優(yōu)質(zhì)制品出口穩(wěn)定。

我國加氣混凝土技術(shù)裝備水平與國外差距雖在快速縮小，但仍有10年～15年的差距。差距主要體現(xiàn)在產(chǎn)品規(guī)格、品種和質(zhì)量，生產(chǎn)工藝技術(shù)研究，設(shè)備智能化程度、系統(tǒng)配套性、零部件加工精度、整機(jī)裝配精度、設(shè)備安裝精度和長期使用穩(wěn)定性等方面。

二、新一代技術(shù)裝備創(chuàng)新研發(fā)攻關(guān)的目的、意義

1.研發(fā)的目的和意義

技術(shù)進(jìn)步和持續(xù)創(chuàng)新是行業(yè)發(fā)展的動力。為使加氣混凝土行業(yè)達(dá)到世界領(lǐng)先水平，實現(xiàn)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展，行業(yè)須緊跟時代脈搏，瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平持續(xù)不斷地開發(fā)新技術(shù)新工藝新裝備，執(zhí)著于創(chuàng)新提升和制造質(zhì)量，不斷地實現(xiàn)迭代更新。

國家“五大發(fā)展理念”要求行業(yè)通過技術(shù)裝備的創(chuàng)新研發(fā)，使我國加氣混凝土技術(shù)裝備達(dá)到國際領(lǐng)先水平。創(chuàng)新研發(fā)的技術(shù)裝備將加快行業(yè)信息化、智能化的發(fā)展步伐，為建設(shè)現(xiàn)代化的加氣混凝土行業(yè)助力。技術(shù)裝備的更新?lián)Q代將淘汰落后產(chǎn)能，減少污染物排放，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級。同時，將提升參與國際化競爭的實力，提高綠色發(fā)展的檔次，實現(xiàn)“中國制造”向“中國創(chuàng)造”邁進(jìn)，進(jìn)而超越引領(lǐng)世界加氣混凝土行業(yè)發(fā)展；隨著加氣混凝土產(chǎn)品的功能和性能的提升，提升建筑舒適性和檔次，滿足人民美好生活的需求；也會促進(jìn)墻材革新的深化，促進(jìn)建筑業(yè)材料配制方式改變，推進(jìn)行業(yè)上下游技術(shù)進(jìn)步。

2. 產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢逐步凸顯

行業(yè)起步于工業(yè)化時期，積累了豐富基礎(chǔ)理論知識、研發(fā)理念和生產(chǎn)與應(yīng)用的寶貴經(jīng)驗。積聚了一批致力于行業(yè)的教育科研開發(fā)人才、生產(chǎn)一線技術(shù)骨干和熟練的產(chǎn)業(yè)工人。

行業(yè)產(chǎn)品的建筑應(yīng)用快速突破，行業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)逐步夯實，發(fā)展前景明朗。國家裝配式建筑政策引領(lǐng)，使加氣混凝土板材的應(yīng)用市場得到進(jìn)一步拓展。實力雄厚的業(yè)外大企業(yè)跨行業(yè)強(qiáng)勢進(jìn)入，帶來新的裝備技術(shù)、生產(chǎn)管理理念和可借鑒的成功經(jīng)驗。

創(chuàng)新提升行業(yè)整體技術(shù)水平，促進(jìn)行業(yè)持續(xù)發(fā)展共識明確。技術(shù)裝備研發(fā)得到普遍重視，對原材料適應(yīng)性研究走在國際前列，裝備自動化水平日趨提高，人機(jī)分離操控、集成化控制中心、智能化管控技術(shù)逐步成熟，具備進(jìn)一步提升現(xiàn)代化智能化水平的基礎(chǔ)條件。裝備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐步形成體系，制品標(biāo)準(zhǔn)、原料標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)水平快速良性提升。低密度保溫板材制品等新興生產(chǎn)技術(shù)也走向穩(wěn)定。

3.發(fā)展面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)

與整體建材行業(yè)一樣，我國加氣混凝土行業(yè)也面臨著資源、節(jié)能、環(huán)保的巨大政策壓力。

行業(yè)產(chǎn)能過剩壓力大，新增產(chǎn)能增長快，行業(yè)下行壓力在逐漸增大，急需通過提升整體技術(shù)裝備水平，淘汰落后產(chǎn)能、出清過剩產(chǎn)能、遏制新增產(chǎn)能。

行業(yè)企業(yè)普遍規(guī)模小，數(shù)量多，產(chǎn)業(yè)集中度低，單打獨斗抗風(fēng)險能力弱。大部分小企業(yè)發(fā)展方式和經(jīng)營模式仍停留在銷售中低端商品階段，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。

行業(yè)質(zhì)量保證及研發(fā)體系薄弱，技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)，技術(shù)研發(fā)投入和創(chuàng)新相對滯后，嚴(yán)重影響著加氣混凝土行業(yè)技術(shù)裝備和生產(chǎn)技術(shù)水平的提升。

三、加氣混凝土新一代技術(shù)裝備的定義與內(nèi)涵

行業(yè)新一代技術(shù)裝備是以國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)和裝備為基礎(chǔ)，瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平，以深化關(guān)鍵工藝技術(shù)研究，提升裝備加工裝配精度和長期運行穩(wěn)定性，融合先進(jìn)的現(xiàn)代化智能化控制技術(shù)，生產(chǎn)本質(zhì)安全、節(jié)能環(huán)保、滿足建筑要求的高檔次產(chǎn)品的技術(shù)裝備。

原材料制備工序；適應(yīng)性強(qiáng)，原料預(yù)制高效、環(huán)保；配料工序；在線監(jiān)測原料品質(zhì)，配方預(yù)設(shè)，自動配料，人機(jī)分離、集中操控；澆注工序：攪拌機(jī)無級變速實現(xiàn)攪拌效率、攪拌效果與能源消耗的**匹配；切割工序：縮短切割節(jié)拍，運行穩(wěn)定可靠，提升切割精度，可自動切換生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格；鋼筋網(wǎng)片制備工序：全自動網(wǎng)片制備與組裝，自動防腐處理、掛網(wǎng)與插拔釬；蒸壓養(yǎng)護(hù)工序：自動化控制，效率高，余熱和冷凝水全部零排放及綜合回收利用；成品分揀和包裝：成品分揀（含板材自動分揀與在線檢測和板材裁切與數(shù)控加工）和打包自動化。全生產(chǎn)線實現(xiàn)設(shè)備自動化、切割機(jī)智能化、生產(chǎn)信息化。配置有澆注后預(yù)養(yǎng)護(hù)室和釜前預(yù)養(yǎng)護(hù)室，配置有完善的化驗檢驗設(shè)備的化驗室。節(jié)能、環(huán)保、綠色、安全、職業(yè)健康設(shè)施與生產(chǎn)線配套。

建立數(shù)據(jù)庫，信息可即時共享。依托互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)和“專家數(shù)據(jù)庫”，實現(xiàn)裝備現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、應(yīng)用信息反饋、遠(yuǎn)程軟件升級、遠(yuǎn)程故障診斷。

四、新一代技術(shù)裝備創(chuàng)新研發(fā)攻關(guān)的內(nèi)容和目標(biāo)

（一）目標(biāo)定位

在完善和提升加氣混凝土裝備加工制造水平的基礎(chǔ)上，開發(fā)出適合我國加氣混凝土行業(yè)發(fā)展的新一代技術(shù)裝備，重點對加氣混凝土制品生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)、工藝和裝備進(jìn)行信息化和智能化技術(shù)組合，建立數(shù)字化的信息傳輸和共享模塊，提高加氣裝備的信息化和智能化水平。在提高加氣混凝土制品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，使加氣混凝土企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品檔次、能耗指標(biāo)、環(huán)保排放限值等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和服務(wù)能力達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

（二）總體目標(biāo)及具體目標(biāo)分解

以“創(chuàng)新提升、超越引領(lǐng)”為總體目標(biāo)，瞄準(zhǔn)以切割機(jī)為中心的核心技術(shù)的提升與拓展組織攻關(guān)，以化繁為簡、提高效率、節(jié)能減排為突破，融合信息化和智能化技術(shù)，使加氣混凝土技術(shù)裝備達(dá)到世界領(lǐng)先水平。以工業(yè)固體廢棄物為主要原料研究生產(chǎn)配方，提高資源利用效率作為技術(shù)創(chuàng)新與研發(fā)的主要目標(biāo)；以提高零部件和整機(jī)裝配精度，以單點突破和全線聯(lián)動銜接作為技術(shù)裝備提升的主要支撐；以提升板材生產(chǎn)效率為降低生產(chǎn)成本的主要途徑；以大氣污染物排放指標(biāo)達(dá)到世界先進(jìn)水平作為配套設(shè)施完善的標(biāo)準(zhǔn)；以信息技術(shù)和智能技術(shù)融入加氣混凝土生產(chǎn)線，實現(xiàn)世界領(lǐng)先水平的目標(biāo)。

主要技術(shù)裝備實現(xiàn)穩(wěn)定運行10年以上；能耗水平滿足《蒸壓加氣混凝土制品綜合能耗限額及計算方法》標(biāo)準(zhǔn)的綜合能耗要求，達(dá)到國際領(lǐng)先水平；環(huán)保水平滿足“2+26”城市特別排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，達(dá)到國際領(lǐng)先水平；資源綜合利用效率高于80%，達(dá)到國際領(lǐng)先水平；技術(shù)裝備信息化、智能化達(dá)到國際先進(jìn)水平；勞動生產(chǎn)率提高30%以上；低密度（100Kg/m3）和復(fù)合密度產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)取得突破。

2020年～2021年根據(jù)行業(yè)發(fā)展需求和目標(biāo)，確定研發(fā)項目任務(wù)，落實支撐資源；2021年～2023年研發(fā)成果基本完成，進(jìn)行企業(yè)效果驗證；2024年～2025年研發(fā)項目成果深入，解決存在的問題，全面總結(jié)。

（三）創(chuàng)新研發(fā)的主要任務(wù)及目標(biāo)

1.研發(fā)高效低能耗澆注攪拌機(jī)。澆注攪拌機(jī)的攪拌均勻性，直接關(guān)系到澆注穩(wěn)定性和產(chǎn)品性能，提升傳統(tǒng)的澆注攪拌機(jī)綜合技術(shù)性能，減少攪拌時間30s。研發(fā)要點包括：優(yōu)化攪拌葉片形式與攪拌機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在攪拌罐內(nèi)和料廢漿稱頂部配置噴淋系統(tǒng)，澆注完畢后，可自動清理積料；設(shè)計具有震動功能的料漿過濾裝置，以避免形成積料而結(jié)塊，導(dǎo)致脫落后對產(chǎn)品產(chǎn)生的劃痕現(xiàn)象。

研發(fā)穩(wěn)定的高性能的料廢漿檢測技術(shù)，融入到配料澆注自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)澆注配料漿液參數(shù)的自動補(bǔ)償，確保澆注的穩(wěn)定性。

2.低密度薄型保溫板是市場新需求，切割機(jī)要實現(xiàn)多品種覆蓋，多規(guī)格自動切換，切割精度在1mm以內(nèi)，且能保證制品質(zhì)量。加氣混凝土切割機(jī)實現(xiàn)整模水平切割50mm薄板無沉降，自動實現(xiàn)產(chǎn)品轉(zhuǎn)換。

3.研究豎直切割、水平養(yǎng)護(hù)工藝技術(shù)。為克服制品粘連，研發(fā)水平蒸壓養(yǎng)護(hù)新工藝技術(shù)。配套研究精度高且動作平穩(wěn)的切割后濕坯體翻轉(zhuǎn)平臺，開發(fā)蒸壓養(yǎng)護(hù)前濕坯體分離裝備。研究模具漏漿檢測技術(shù)。

研發(fā)料廢漿罐體電子制冷系統(tǒng)，降低料廢漿的溫度，從而恒定澆注溫度。

4.開發(fā)板材生產(chǎn)用的智能化鋼筋網(wǎng)片自動化焊接和組裝系統(tǒng)，減少生產(chǎn)企業(yè)勞動用工。

5.開發(fā)蒸壓釜自動配汽控制系統(tǒng)。開發(fā)蒸壓養(yǎng)護(hù)余熱利用技術(shù)，提升余熱利用效率30%。研究蒸壓釜在不影響生產(chǎn)效率的前提下將倒汽后剩余蒸汽的余熱回收再利用技術(shù)，將余熱吃干榨凈，減少排放，降低單位產(chǎn)品的綜合能耗，實現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。研發(fā)可有效降低排汽噪音和排汽余味的蒸壓釜排汽過濾轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。

6.研發(fā)融合自動化智能化的集成控制，實現(xiàn)無人值守、運程操控。研究生產(chǎn)過程控制的檢測技術(shù)及設(shè)備。開發(fā)以ERP和MAS為基礎(chǔ)的工廠信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)、設(shè)備、產(chǎn)品、物流管理信息化，實時記錄、全面跟蹤、自動篩選統(tǒng)計分析。

7.在目前天然砂資源日趨緊張，尚未出現(xiàn)可替代的新原料的狀況下，采用工業(yè)固體廢棄物作為生產(chǎn)加氣混凝土的主要原料勢在必行。開發(fā)工業(yè)固體廢物為主要原料的低密度產(chǎn)品，并實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。研究多種硅質(zhì)原料混用的**性價比配方。研發(fā)低密度保溫產(chǎn)品和復(fù)合密度產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)。

8.在板材市場快速增長的情況下，板材應(yīng)用技術(shù)沒有很好地普及，急需指導(dǎo)性強(qiáng)的應(yīng)用技術(shù)圖集和規(guī)程，完善板材產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)指導(dǎo)性文件。借鑒國外經(jīng)驗，研究板材安裝的專用配件和施工機(jī)具，提高安裝質(zhì)量和安裝效率。

9.以服務(wù)建筑產(chǎn)業(yè)化為目標(biāo)，開發(fā)板材后加工設(shè)備和軟件。接軌BIM技術(shù)，研究板材智能化生產(chǎn)管理，實現(xiàn)板材自動裁切與數(shù)控加工。研究板材智能化倉儲技術(shù)， 實現(xiàn)板材工廠化定制與編碼，施工現(xiàn)場對號拼裝。為擴(kuò)展行業(yè)服務(wù)產(chǎn)業(yè)鏈，研發(fā)砌塊自動砌墻機(jī)。

10.借鑒其他產(chǎn)業(yè)環(huán)保設(shè)施應(yīng)用的經(jīng)驗，選擇產(chǎn)品性能和質(zhì)量好的有實力的環(huán)保設(shè)施生產(chǎn)企業(yè)，共同為加氣混凝土行業(yè)配置專用的環(huán)保設(shè)施，以滿足大氣污染物排放限值指標(biāo)趨嚴(yán)形勢下實現(xiàn)超低排放的需求。

11.研究生產(chǎn)線安全管理和控制技術(shù)。針對切割機(jī)、轉(zhuǎn)運設(shè)備、蒸壓釜等不同的不穩(wěn)定狀態(tài)，研究安全管理和安全防控技術(shù)。

（四）創(chuàng)新研發(fā)的重點領(lǐng)域

1.加強(qiáng)原材料多樣性研究。依托行業(yè)高校和科研院所及骨干大企業(yè)，分別針對各類工業(yè)固體廢棄物的特性進(jìn)行分析研究，提出各種性價比合理的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)技術(shù)。制定加氣混凝土原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2.加強(qiáng)技術(shù)裝備換代研發(fā)。以整體生產(chǎn)線自動化水平高，研發(fā)目標(biāo)是加工精度高，產(chǎn)品適應(yīng)性廣，長期運行穩(wěn)定，智能化融合。

3.加強(qiáng)融合現(xiàn)代化智能化研究。將現(xiàn)代化智能化融入加氣混凝土生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)，增加智能型工藝控制技術(shù)，運用現(xiàn)代化管理對工藝流程、產(chǎn)品和質(zhì)量、物耗、能耗、物流和成本管理等實行全方位的智能化管理，整體提升控制力和運營效益。

4.加強(qiáng)節(jié)能環(huán)保技術(shù)和裝備研究。實現(xiàn)節(jié)能減排為目的，全面提升節(jié)約能源的水平和檔次，對生態(tài)環(huán)境作出貢獻(xiàn)。

（五）創(chuàng)新研發(fā)的路徑

對照超越引領(lǐng)的目標(biāo)，協(xié)會引方向，企業(yè)提需求，集聚全行業(yè)的力量，以先易后難逐步推進(jìn)，以具體目標(biāo)分解任務(wù)，以任務(wù)配套資源，以過程協(xié)調(diào)加以調(diào)控，以目標(biāo)達(dá)成考核結(jié)果。

1.協(xié)會與中國建材聯(lián)合會共同組織行業(yè)大企業(yè)牽頭，集合行業(yè)相關(guān)企業(yè)制訂引領(lǐng)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。行業(yè)專家委員會確定可行的單項初步研發(fā)方案。

2.裝備技術(shù)研發(fā)依托行業(yè)內(nèi)裝備大企業(yè)，以協(xié)議方式明確研發(fā)任務(wù)的具體目標(biāo)和參與單位、研發(fā)攻關(guān)內(nèi)容、工作分解和分交節(jié)點與方式、資源配套、知識產(chǎn)權(quán)劃分、完成時間和考核方式。

3.低密度和復(fù)合密度產(chǎn)品研發(fā)采取依托有實力生產(chǎn)大企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)共同以協(xié)議方式明確研發(fā)任務(wù)的具體目標(biāo)和參與單位、研發(fā)攻關(guān)內(nèi)容、工作分解和分交節(jié)點與方式、資源配套、知識產(chǎn)權(quán)劃分、完成時間和考核方式。

4.應(yīng)用技術(shù)開發(fā)采取生產(chǎn)企業(yè)提出和施工單位結(jié)合，以滿足應(yīng)用需求為目標(biāo)，協(xié)會組織本行業(yè)和建設(shè)系統(tǒng)共同制訂應(yīng)用技術(shù)指導(dǎo)文件。

5.排放水平提升采取引用建材系統(tǒng)內(nèi)的滿足本行業(yè)需求的先進(jìn)技術(shù)裝備進(jìn)行設(shè)計配套。

6.信息化和智能化技術(shù)搭接，由裝備制造企業(yè)按照發(fā)展趨勢與擁有成熟應(yīng)用技術(shù)的專業(yè)公司采用自主開發(fā)軟件或委托軟件編程進(jìn)行嫁接。

7.配套生產(chǎn)工器具依托國外在國內(nèi)的分公司或機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)國內(nèi)生產(chǎn)。

五、組織與保障措施

1. 以黨的十九大精神和制造強(qiáng)國戰(zhàn)略為指引，以市場需求、檔次提升、國際領(lǐng)先為目標(biāo)，聚全行業(yè)智慧和力量扎實推進(jìn)，使我國加氣混凝土主要技術(shù)裝備水平得到較大提高，縮小與世界領(lǐng)先水平的差距，實現(xiàn)由跟跑變?yōu)椴⑴艿哪繕?biāo)，并具備領(lǐng)跑能力。

2. 協(xié)會負(fù)責(zé)組織行業(yè)力量制定研發(fā)行動方案。組建由本會會長擔(dān)任組長的“新一代創(chuàng)新研發(fā)”領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)統(tǒng)一研發(fā)方向和目標(biāo)，確定任務(wù)分工，決策重大事項，協(xié)調(diào)研發(fā)外協(xié)合作事宜。以協(xié)會專家委員會作為“新一代技創(chuàng)新研發(fā)”的專家組，組織行業(yè)科研單位、設(shè)計單位、高校、大企業(yè)、行業(yè)專家共同確定單項研發(fā)方案，對技術(shù)層面的重點難點問題進(jìn)行研究并確定路徑和方法。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)由秘書處和部分企業(yè)兼職人員構(gòu)成的辦公室，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)“加氣混凝土新一代技術(shù)裝備創(chuàng)新研發(fā)”的日常管理工作，推進(jìn)項目進(jìn)度，協(xié)調(diào)解決具體問題。辦公室下達(dá)任務(wù)書到指定牽頭完成單位，有關(guān)企業(yè)、科研院所和大專院校等參與單位，根據(jù)任務(wù)書和各自的優(yōu)勢分工，建立合作路徑與平臺，共同推進(jìn)。

3.堅持自主創(chuàng)新、協(xié)同創(chuàng)新，集中行業(yè)的智慧與優(yōu)勢組織攻關(guān)，發(fā)揮相關(guān)單位和個人的積極性和創(chuàng)造性。

4.建立以項目為紐帶的研發(fā)團(tuán)隊，在具體研發(fā)工作中引入競爭機(jī)制、協(xié)同機(jī)制、分享機(jī)制，共同攻克關(guān)鍵技術(shù)難題。鼓勵企業(yè)提出并承擔(dān)攻關(guān)課題。

5.爭取政府主管部門和中國建材聯(lián)合會對研發(fā)項目的政策和資金支持。（中國建筑材料聯(lián)合會 中國加氣混凝土協(xié)會）

責(zé)編：丁濤 喻悅

校對：張健

監(jiān)審：褚崢